在外界介質的效果下使金屬逐步遭到破壞的現象稱為腐蝕，腐蝕根本上有兩種方法，化學腐蝕和電化學腐蝕。下面東莞模具鋼材廠家就來說說模具鋼材的首要腐蝕種類與銹蝕進程。

在生產實際中遇到的腐蝕首要是電化學腐蝕，化學腐蝕中不發作電流，巨在腐蝕進程中構成某種腐蝕產品。這種腐蝕產品一般都掩蓋在金屬外表上曬成一層膜，使金屬與介質隔離開來。如果這層化學生成物是安穩、細密、完好并同金屬表層結實結合的，則將大大減輕乃至可以避免腐蝕的進一步發展，對金屬起維護效果，構成維護膜的進程稱為鈍化。

例如，生成SiO?、Al?O?、Cr?O?等氧化膜，這些氧化膜結構細密、完好、無疏松、無裂紋且不易剝落，可起到維護基體金屬、避免持續氧化的效果。例如鐵在高溫氧化時生成的Fe2O3。反之，有些氧化膜是不接連的，或許是多孔狀的，對基體金屬沒有維護效果。有些金屬的氧化物，如Mo2O3、WO3在高溫下具有揮發性，完全沒有掩蓋基體的維護效果。

可見，氧化膜的發作及氧化膜的結構和性質是化學腐蝕的重要特征。因此，進步金屬耐化學腐蝕的能力首要是經過合金化或其它辦法，在金屬外表構成一層安穩的、完好階細密的并與基體結合結實的氧化膜，也稱為鈍化膜。

電化學腐蝕是金屬腐蝕重要而遍及的方法，它是由不同的金屬或金屬的不同槽之間的電極電位不同而構成原電池所發作的。這種原電池腐蝕是在顯微安排之間發作的，故又稱之為微電池腐蝕。電化學腐蝕的特點是有電介質存在，不同金屬之間、金屬微區之間或相之間有電位差異連通或接觸，同時有腐蝕電流發作。

模具鋼料在工業生產中的腐蝕失效方法是多種多樣的。不同的鋼料在不同負荷及不同介質環境效果下，德松模具鋼總結其腐蝕方法首要有以下幾類：

一般腐蝕鋼料暴露外表發作大面積的較為均勻的腐蝕，雖下降構件受力有效面積及其使用壽命，但比部分腐蝕的危害性小。