脆性開裂失效:主要是模具存在冶金缺點,如帶狀安排和網狀碳化物;工藝缺點,如晶粒粗大,外表磨削燒傷,粗糙刀痕,回火不足等;或因工作進程操作不當發生超載,容易發生前期脆斷失效。前期脆斷的冷作模具鋼壽數很短,一般加工工件不超過數千件,有的壽數甚至只要幾十次至幾百次。脆性斷口平齊,顏色一致。
疲憊開裂失效:主要是因為循環應力所形成的,其開裂進程要比脆斷失效緩慢得多,其模具壽數在5000-10000次以上。疲憊開裂端口呈現不同區域,可看到疲憊源、疲憊擴展區和快速開裂區。疲憊開裂常見于各種重載模具,如冷擠壓模。因為重載冷作模具鋼在施壓變形進程中,模具外表的瞬時溫度可達200-300℃,形成溫度循環,因此加速了疲憊裂紋的蒙山。
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