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東莞市銘成金屬材料有限公司
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  高速鋼的刀具在工業生產加工過程中被磨損,嚴重地影響產品質量,嚴重時可能導致一條生產線停產。影響是可想而知的,所以企業需要想辦法避免高速鋼刀具的磨損。

  一、高速鋼刀具受磨料磨損。導致刀具磨損的主要原因是工件材料中的雜質對高速鋼刀具的工作產生影響,基體組織中含有的碳化物、氮化物和氧化物等硬點及積屑瘤碎片在刀具表面劃痕引起的機械磨損。切削速度不同時,磨粒磨損是造成低速刀具磨損的主要原因。降低高速鋼刀具切削部位表面粗糙度,選用具有良好潤滑性能的切削液是減少磨損的主要方法。

  二、然后是高速鋼刀具發生化學反應后的磨損。高溫條件下,高速鋼刀具會產生表面氧化膜,并將切削屑帶出,高速鋼刀具磨損,從而使刀具磨損。

  三、粘接磨損。高速鋼刀具切削部件在一定的壓力和溫度條件下,與切屑接觸、摩擦,會產生材料分子間的吸附作用,高速鋼刀具材料部分的硬點會被工件和切屑帶走,產生粘接磨損。

  所以想要使用高速鋼刀具在生產過程中,一定要注意以上造成高速鋼刀具損壞的原因,要及時做好處理,避免發生重大損失。


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