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  冷作模具鋼在作業時.因為冷作模具鋼被加工材料的變形抗力比較大,模具的作業部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此,冷作模具鋼的正常報廢原因一般是磨損.也有因開裂、崩力和變形超差而提早失效的。   

  冷作模具鋼與刃具鋼比較.有許多共同點。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強度和滿意的耐性,以確保沖壓進程的順利進行、其不同之處在于模具形狀及加I工藝凌亂.而且摩擦面積大.磨損可能性大.所以修磨起來困難。因此要求具有更高的耐磨化模具作業時承受沖壓力大.又因為形狀凌亂易于發生應力會合,所以要求具有較高的耐性;模具尺度大、形狀凌亂.所以要求較高的淬透性、較小的變形及開裂傾向性。

  總歸,冷作模具鋼在淬透性、耐磨性與耐性等方面的要求要較刃具鋼高一些。而在紅硬性方面卻要求較低或基本上沒要求(因為是冷態成形),所以也相應形成了一些適于做冷作模具用的鋼種,例如,展開了高耐磨、微變形冷作模具用鋼及高耐性冷作模具用鋼等。


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