跟著工業的發展，許多制作工藝都變得簡略而敏捷，模具鋼(高速模具鋼)是用來制作冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械制作、無線電儀表、電機、電器等工業部門中制作零件的首要加工東西。模具的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產品的精度產量和生產成本，而模具的質量與使用壽命除了靠合理的結構設計和加工精度外，首要受模具材料和熱處理的影響。接下來小編為咱們介紹一下模具鋼滿足作業條件需求哪些要求。

模具鋼

　　一、耐磨性

　　坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既活動又滑動，使型腔表面與坯料間發生劇烈的抵觸，然后導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的功用之一。

　　硬度是影響耐磨性的首要要素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與資猜中碳化物的品種、數量、形狀、巨細及分布有關。

　　二、強耐性

　　模具的作業條件大多非常惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，然后導致脆性開裂。為避免模具零件在作業時遽然脆斷，模具要具有較高的強度和耐性。

　模具的耐性首要取決于材料的含碳量、晶粒度及安排情況。

　　三、疲乏開裂功用

　　模具鋼(高速模具鋼)模具作業過程中，在循環應力的長時間作用下，往往導致疲乏開裂。其方式有小能量屢次沖擊疲乏開裂、拉伸疲乏開裂接觸疲乏開裂及彎曲疲乏開裂。

　　模具的疲乏開裂功用首要取決于其強度、耐性、硬度、以及資猜中夾雜物的含量。

　　四、高溫功用

　　當模具的作業溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具前期磨損或發生塑性變形而失效。因模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在作業溫度下，具有較高的硬度和強度。

　　五、耐冷熱疲乏功用

　　有些模具在作業過程中處于反復加熱和冷卻的情況，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大抵觸力，阻止塑性變形，降低了尺度精度，然后導致模具失效。冷熱疲乏是熱作模具失效的首要方式之一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲乏功用。

　　六、耐蝕性

　　模具鋼(高速模具鋼)有些模具如塑料模在作業時，由于塑猜中存在氯、氟等元素，受熱后分解分出hci、hf等強腐蝕性氣體，腐蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。