我國冷作模具鋼的生產技術在近30年來取得了很大的開展，冷作模具鋼的產值已居國際的前列，絕大部分國外的標準鋼號和研討開發中的鋼號，我國現已展開了生產和研發作業，特別是近10多年通過科委和冶金部組織的“六五”“七五”關鍵科技攻關作業對引入的通用型高合金冷作模具鋼Cr12Mo1V1(D2)，進行了比較系統的研討試制作業，試制的D2鋼材的質量現已基本上到達進口鋼材的什物水平，這不但為高質量D2鋼鋼材的生產取得了經歷，且為其他冷作模具鋼的質量趕上國際先進水平也積累了經歷并指出了方向。

  但因為我國開展較晚，我國冷作模具鋼在品種、標準、生產技術、工藝配備和材料使用等方面都存在較多的問題，主要表現有以下幾個問題。

  （1）品種標準不全

  國產冷作模具鋼鋼材中，90%以上是黑皮圓棒材、扁材、板材、精料和制品很少，模具制造廠不得不采用自在鍛錘把圓鋼改鍛成扁鋼、板料，加工余量很大，成材率很低，生產功率低，制造周期長，造成很大的浪費。

  （2）生產工藝和配備落后

  近20年來雖然部分特別鋼廠分別配套了一些精粹設備，快鍛水壓機，精鍛機和高精度的軋鋼設備以及可控氣氛熱處理設備，但都不配套，不能形成技術先進的比較完善的生產線，特別是后部工序如熱處理設備、深度加工和檢測方法落后，模具鋼的生產功率、產品質量、產品和品種和尺寸精度與先進比較還存在較大的差距。

  （3）鋼種系列不無缺，運用不合理

  國際上認為功能較好的Cr5Mo1V(A2)鋼和Cr12Mo1V1(D2)鋼，雖然現已歸入標準，但生產和運用量都很小，目前國內大量運用的仍是Cr12、Cr12MoV、CrWMn三個老鋼號。

很多新研發的鋼號如7CrSiMnMoV火焰淬火模具鋼和幾種高耐磨、高韌性冷作模具鋼等，都需求加強進一步的研討試制作業，爭奪較大規模的推廣使用，逐漸歸入標準。

  （4）沒有專業化生產

  我國冷作模具鋼的生產渙散在10多家特別鋼廠生產，產值的不過年產萬t左右，產值小的只有幾百t。所以沒有一條較無缺的模具鋼生產線和科研開發基地。

（5）出售途徑不暢，不能實行優質優價

  我國冷作模具鋼的出售途徑很散，特別是近幾年來，因為鋼材市場供過于求，有的出口模具價格只為國際市場價格的1/3到1/4。因為不能很好地履行優質優價，也影響優質模具鋼材的生產。