模具鋼(熱作模具鋼)單液淬火法。將模具鋼或零件加溫到馬氏體化時淬進水,油或其他冷卻物質中,歷經必定時間冷卻(冷卻到小于鐵素體型改動溫度區域或馬氏體改動溫度區域)取下模具鋼空冷。由于模具鋼冷卻進程在單一冷卻物質中進行的,稱單液淬火法。
　　模具鋼淬火冷卻進程是在二種冷卻物質(常見的是水,油)中相互配合進行的。使冷卻進程較為理想,既在鐵素體改動區域迅速冷卻,在馬氏體改動區域緩慢冷卻.具體辦法是,將加溫到馬氏體化溫度的模具鋼或零件先淬入粉層快冷的種物質中(一般是水或鹽溶液),以抑止低溫馬氏體的鐵素體改動,當冷卻到00*C.上下時,快速取下轉到超低溫區緩冷的第二種物質中(一般為油)。由于馬氏體改動在較緩解的冷卻標準下打開,可合理地減輕或防止 形變和裂開,別號水淬油冷。此辦法有必要較高的實踐操作辦法。有時候了了解為三種物質,即先水,后油,終是氣體。
　　大型雜亂尤其是薄厚差大的工件和模具鋼(熱作模具鋼),為使冷卻勻稱防止過大的淬火地應力,操作好冷卻進程不一樣環節不一樣位置的冷速的辦法。有噴霧(水或溶液),噴霧器(空氣壓縮和水將做霧化噴涌到零件不一樣位置),氣淬等多種多樣辦法,其優勢是可操作不一樣物質或不一樣總流量,工作壓力來操作和調整各溫度區域的冷速;或更改不一樣噴頭總數和部位可使;冷卻勻稱?，F階段在模貝熱處理工藝中時興的真空泵髙壓氣淬既是。
　　鋼中含碳量決議計劃淬火鋼的基體強度，按鋼中含碳量與淬火鋼強度的相關曲線圖能夠了解,H13模具鋼淬火強度在55HRC上下。對合金鋼來講，鋼中的碳一部分進到鋼的基體中構成固溶強化。此外一部分碳將和合金原素中的滲碳體產生原素融合成合金滲碳體。對模具鋼(熱作模具鋼),這類合金滲碳體除小量剩余的之外，還規矩它在淬火進程中在淬火馬氏體基體上彌漫分出構成2次硬化情況。進而由分布均勻的剩余合金碳化合物和淬火馬氏體的組織來決議計劃熱作模具鋼的特性。